重型紙箱生產(chǎn)廠家的生產(chǎn)現(xiàn)場質(zhì)量控制

瓦楞紙箱以前多屬于運輸包裝。隨著市場經(jīng)濟的發(fā)展，瓦楞紙箱開始也偏向于銷售包裝，因此對紙箱的版面、印刷提出了更高的要求。 

1995年之前，大多數(shù)紙箱廠采用橡皮版印刷工藝。目前，柔性版印刷占據(jù)了非常重要的位置，因此如何提高柔性版印刷質(zhì)量是個非常重要的問題。我認(rèn)為印刷質(zhì)量主要取決于印刷色序、印前出軟片、柔性版制版和印刷油墨等因素。 

一、印刷色序 

在柔性版印刷中，各色印版往往采用實地版，所用的水性油墨一般透明度不是很好。所以在安排各色印版套印順序時，必須考慮到套疊后色彩是否能符合原稿要求，并達(dá)到良好的套印效果。它直接涉及到印刷產(chǎn)品的質(zhì)量。 

印刷色序主要根據(jù)原稿設(shè)計及制版所選擇的順序進行。但根據(jù)產(chǎn)品特點及工藝上要求，也常有變動。一般柔性版圖版印刷中的色序由下列幾種情況支配。 

1．油墨遮蓋力強的先印。一般先印淡色油墨，深色油墨后印。 

2．套印色數(shù)多，不以深色輪廓作套印規(guī)矩時，深色輪廓應(yīng)該先印。 

3．需要以較深色蓋壓圖像輪廓內(nèi)邊緣，消除輪廓的毛口時，該深色必須后一步套印。但有時此深色又是各色的套色規(guī)矩。這時，可先將深色印一部分，作為各色套版的規(guī)格。然后疊印深色輪廓。 

4．畫面圖案的主色調(diào)，一般安排在后面一步套印。 

5．對于既有網(wǎng)點又有實地滿版的同一色，為滿足網(wǎng)點不糊版、實地滿版不發(fā)。